PVC产品确实具有的良好机能使其成为我们现代社会的良多领域和应用中选择的材料。PVC-U管材的强度很大，它的要求强度(MRS)达到了25MPa，而聚烯烃管材中等级比较高的PE100的MRS值仅为10MPa，PVC-U管是它的2.5倍。

　　PVC产品在和其他材料的竞争中被选用的另一个原因，是由于它有效。大部门塑料(树脂)是以石油为原材料，因此树脂的价格依靠于石油的价格，特别是出产中消耗乙烯多的塑料品种(出产1公斤聚乙烯需要消耗1公斤乙烯，而出产1公斤聚需要消耗0.43公斤乙烯)，跟着石油价格的不断增长，其树脂价格也在相称长时期内维持在高位。而以煤为原材料的聚则较少受到石油价格高的影响，持续维持在较低价格，因而增强了竞争力。

　　PVC产品能够经久不衰的另一个原因，是由于它是一种环保型的产品。众所周知，制碱业是化学产业的基础，单就我国而言每年的产量就有900万吨。通过电解制造的过程中会产生大量的，是一种有毒有、有害、刺激性气息的气体，假如不慎泄漏到大气中对空气、对环境、对附近的生物都会造成严峻的危害，所以必需把产生的消化掉，而出产制造聚树脂则是大量消耗的的方式。因而从国家的宏观政策和大环保的角度来看，聚是国家着力发展和保护的环保型产品。

管道的压力测试

管道系统在投入运行之前应进行压力试验。压力试验包括强度试验和水密性试验两项内容。测试时一般推荐采用水作为试验介质。

强度试验在排除待测试的管道内的空气之后，以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值，压力表应尽可能放置在该段管道的处。

压力测试可以在管线回填之前或之后进行，管道应以一定的间隔覆土，尤其对于蛇行管道，压力试验时，应将管道固定在原位。法兰连接部位应暴露以便于检查是否泄漏。　压力试验的测试压力不应超过管材压力等级或系统中压力等级的配件的压力等级的1.5倍，开始时，应将压力上升到规定的测试压力值并停留足够的时间保证管子充分膨胀，这一过程需要2-3小时，当系统稳定后，将压力上升到工作压力的1.5倍，稳压1小时，仔细观察压力表，并沿线巡视，如果在测试过程中并  无肉眼可见的泄漏或发生明显的压力降，则管道通过压力测试。

在压力测试过程中，由于管子的连续膨胀将会导致压力降产生，测试过程中产生一定的压力降是正常的，并不能因此来证明管道系统肯定发生泄漏或破坏。水密性试验的测试压力不应超过管材压力等级或系统中压力等级的配件的压力等级的1.15倍，当管道压力达到试验压力后，应保持一定时间使管道内试验介质温度与管道环境温度达到一致，待温度、压力均稳定后，开始计时，一般情况下，水密性试验应稳压24小时，试验结束后，如果没有明显的泄露或压力降，则通过水密性试验，具体方法是缓缓地向试压管道中注水，同时排出管道内的空气，管道充满水后，在无压情况下保持24小时，进行耐压试验，管内试验压力为设计工作压力的1.25倍，不宜小于0.5MPa，并保持试压10分钟，其压力降不得大于0.05Mpa，打压应反复进行2—3次。当设备冲洗干净，试水正常后就可进行系统试运行，待系统运转正常，达到设计规定值后，才可交付使用。

PVC管材变脆是什么缘故导致的 PVC管材变脆大部分在物理学、物理性能上获得集中体现，其关键特点为：开料时崩口、冷冲裂开，导致PVC管材物理学、物理性能差的因由有很多，具体表现为下列几类： PVC管材配方及错料加工工艺不科学：PVC管材的填料太多：对于现阶段销售市场上PVC管材型材价格低，而原料涨价的布局，PVC管材厂家全是在降低成本中作文章内容，靠谱的PVC管材厂家根据配方的合理配置，是不在降低品质的前提条件下，降低了成本费;一些PVC管材厂家却在降低成本的另外也降低了产品品质。因为配方双组分的缘故，立即合理的方法是提升填料，在PVC管材中常见的填料为碳酸氢钙。